فروسیلیسیم: آمیژانی از آهن و سیلیسیم
فروسیلیسیم (Ferrosilicon) ترکیبی از آهن و سیلیسیم است که در کورههای قوس الکتریکی تولید میشود. این آمیژان در گریدهای مختلف، با محتوای سیلیسیم از ۱۰ تا ۹۰ درصد، در دسترس است. عدد مربوط به هر گرید نشاندهنده درصد سیلیسیم موجود در آمیژان است. با این حال، گریدهای ۷۰ تا ۷۵ درصد بهخصوص در صنایع فولادسازی بسیار مورد توجه و استفاده قرار میگیرند.
فروسیلیسیم به دلیل ویژگیهای خاص خود، نقشی مهم در بهبود خواص فولاد و دیگر آلیاژهای آهنی ایفا میکند و به عنوان یکی از عناصر کلیدی در فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
آنالیز های فرو سیلیس:
Si | Si | Al | C | P | S |
FeSi 45 % | 45 % min | 2.00 % max | 0.20 % max | 0.03 % max | 0.02 % max |
FeSi 65 % | 65 % min | 1.50 % max | 0.15 % max | 0.03 % max | 0.02 % max |
FeSi 75 % | 75 % min | 1.50 % max | 0.15 % max | 0.03 % max | 0.02 % max |
FeSi 75 %
Low Al |
75 % min | 1.00 % max | 0.05 % max | 0.03 % max | 0.02 % max |
FeSi 75 %
High Purity |
75 % min | 0.10 % max | 0.03 % max | 0.03 % max | 0.02 % max |
Size | 10-60 mm | ||||
Packing | 1 mt big-bag |
فروسیلیس کاربردهای بسیاری به ویژه در صنعت فولاد دارد. برای مثال از آن بهعنوان عاملی اکسیژنزدا و به وجود آورنده ساختار نشکن در چدن استفاده میکنند. فرآیند تولید این ماده اولیه در دمای بالای ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد و در کورههای بلند یا کورههای قوس الکتریکی انجام میگیرد.
کاربردهای فرو سیلیکون
- اکسیژن زدایی در ذوب و فولاد
- جلوگیری از کربن سوزی حین تولید
- فرو سیلیکون در ساخت فوم های سیلیسی استفاده می شود. فرو سیلیکون کرنش های که به سبب فشار به وجود می آید و همچنین کرنش های خمشی را به خوبی پوشش می دهد.
- استفاده از این ماده در تولید فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ
- کاربرد ویژه فرو سیلیکون در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم
- استفاده از فرو سیلیکون در تولید آلیاژهای مختلف (ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته های فرو سیلیکون)
- یک وسیله پوششی در هنگام جوشکاری قوس
- استفاده از فرو سیلیکون در صنایع شیمیایی (مس سیلیس)
- عامل جوانه زا در ریخته گری (ورقه های کروی گره دار)